Tempi di asciugatura: quanto tempo deve asciugare il massetto?

contenuto

• Cinque tipi di massetto nella costruzione di case
  • massetto
  • asfalto colato
  • Solfato di calcio massetto
  • magnesia
  • Sintetica massetto resina
• Dopo l'indurimento arriva l'essiccazione
• Quale massetto si asciuga per quanto tempo? >> Misure per accelerare il tempo di asciugatura

Niente è più fastidioso che avere tracce e impressioni indesiderate sul nuovo banco. Pertanto, i tempi di asciugatura del massetto devono essere rigorosamente rispettati e devono sempre essere considerati minimi. I tempi di asciugatura specificati includono anche altri fattori che sono difficili da valutare da un laico. Anche la temperatura dell'ambiente (interno ed esterno), l'umidità, lo spessore dello strato e il tipo di massetto svolgono un ruolo importante nel calcolo dei tempi di asciugatura.

Sottigliezze terminologiche intorno al festering

Il termine "tempi di asciugatura" non è del tutto corretto quando si tratta del tempo tra l'inserimento e il passaggio del massetto. L'indurimento di uno strato di massetto non è causato dall'evaporazione dell'acqua, ma da processi chimici che avvengono al suo interno. Altrimenti il ​​massetto sarebbe risolvibile applicando acqua. Anche per Magnesiaestrich è vero, ma è un altro caso. Il massetto cementato non si asciuga, " parte ". Massetti in resina sintetica e massetti in gesso " induriscono ". La distinzione è importante per capire che l'acqua in ingresso è importante per il processo di vulcanizzazione. I tentativi di accelerare prematuramente il tempo di indurimento a causa delle alte temperature possono quindi avere conseguenze fatali.

Cinque tipi di massetto nella costruzione di case

massetto

Il massetto più utilizzato è ancora molto popolare grazie alla sua usabilità universale. È adatto sia per interni che per esterni. Con opportune aggiunte, il massetto cementizio può essere arbitrariamente colorato e tecnicamente adattato ai requisiti desiderati. Il massetto di cemento può essere umido e installato come massetto galleggiante. Inoltre, è - nel design convenzionale - con 2, 50 € per sacco da 25 kg molto economico. Il cemento viene indurito relativamente rapidamente.

Il processo di indurimento è completato dopo 24 ore fino a quando il terreno è solido. Tuttavia, è ancora molto sensibile. La visita doveva essere mantenuta per una settimana a dieci giorni. DIN specifica un tempo di indurimento di 21 giorni per materiali legati al cemento, che include calcestruzzo, malta e massetto. Il riscaldamento aggiuntivo ha senso solo in base alle regole stabilite. Un'adeguata ventilazione riduce il successivo tempo di asciugatura e impedisce la crescita di muffe. Un test delle unghie può fornire informazioni sul fatto che il massetto sia abbastanza duro per l'ingresso: se il massetto può essere segnato in profondità con un'unghia, è ancora nel mezzo del processo di polimerizzazione.

asfalto colato

Il massetto di asfalto mastice per uso privato, ancora sconosciuto, utilizzato come bitume legante. La scorrevolezza del massetto di asfalto colato è ottenuta dal calore. Il massetto di asfalto colato è raffreddato, è percorribile.

Solfato di calcio massetto

Il massetto di solfato di calcio utilizza gesso come legante. Ciò lo rende più fluido e aumenta le proprietà autolivellanti del massetto. Il massetto di solfato di calcio può anche essere installato abbastanza spesso come massetto liquido ed è quindi adatto per il riscaldamento a pavimento. Come materiale, il solfato di calcio è di buon carattere e non richiede necessariamente un rinforzo. Tuttavia, si raccomanda.

I massetti di solfato di calcio, che vengono introdotti come massetto liquido, hanno un contenuto d'acqua molto elevato. Il loro indurimento avviene estremamente velocemente. La maggior parte del massetto di solfato di calcio è già accessibile poche ore dopo l'introduzione. Tuttavia, è necessario mantenere i passaggi esatti per rendere ottimale il processo di asciugatura.

magnesia

I massetti in magnesia sono costituiti da una miscela di sostanze organiche come trucioli di legno e magnesia caustica come legante. È costruito in blocco. Dopo l'installazione Magnesiaestrich è effettivamente percorribile abbastanza velocemente. Ma deve essere sigillato professionalmente immediatamente dopo l'indurimento. Poiché è fortemente igroscopico (attira l'acqua), anche i più piccoli spruzzi d'acqua possono rovinare il massetto di magnesia. Lo strato di sigillante deve polimerizzare per 2-3 giorni . Si deve prestare attenzione per garantire un'adeguata ventilazione.

Sintetica massetto resina

I massetti in resina sintetica sono composti da tre componenti: aggregato, solvente e indurente. Il solvente assicura che l'indurente e l'aggregato possano mescolarsi tra loro. Quindi si diffonde e lascia indurire il massetto di resina sintetica. Ciò accade in tempi relativamente brevi, così che dopo 2-3 giorni di massetto in resina sintetica può essere impegnato. Un'adeguata ventilazione è essenziale, altrimenti potrebbe esserci anche il rischio di esplosione.

Dopo l'indurimento arriva l'essiccazione

Oltre al tipo base di massetto, le modalità di installazione sono cruciali per il tempo di asciugatura. Un massetto a base d'acqua, che è installato umido, è molto più veloce, duro e calpestabile di un massetto liquido. Maggiore è il tempo di asciugatura di un massetto, maggiore è il rischio di crepe. Il processo di asciugatura deve essere il più omogeneo possibile. Se al massetto fresco viene applicato troppo calore a causa dell'irradiazione esterna, possono sorgere tensioni che causano incrinature.

Il fatto che un massetto sia abbastanza solido da commettere danni, ma non significa che sia guarito. Il massetto ha bisogno di abbastanza acqua o indurente per indurire. Ciò che è troppo diffonde. Per questo, il massetto deve avere un'opportunità abbastanza lunga. Poiché i massetti sono isolati attraverso il pavimento del guscio e lo strato della diga, l'acqua e il solvente possono fuoriuscire solo verso l'alto . Una sigillatura troppo precoce con rivestimenti a prova di vapore come PVC, laminato, piastrelle o tappeti può avere conseguenze fatali: la formazione di muffe o, nel peggiore dei casi, le reazioni chimiche tra solvente e pavimentazione comportano sempre costose riparazioni.

L'esperto parla della cosiddetta "umidità di compensazione". Ciò si ottiene quando l'umidità residua nel massetto corrisponde all'umidità media dell'ambiente. Se il massetto si asciuga fino a questo punto, l'umidità residua rimane nel massetto e non viene ulteriormente diffusa all'esterno. È facile determinare se un massetto è asciutto: ritaglia un quadrato di un foglio trasparente con una lunghezza del bordo di 30 cm e incollalo sul pavimento. La parte inferiore del film deve essere sigillata ermeticamente. Se non ci sono più gocce di condensa sotto la lamina, il massetto è completamente asciutto.

Ulteriori massetti lavorabili sono quindi dopo il loro tempo di presa e indurimento. Ma i tempi minimi devono essere rispettati.

Quale massetto si asciuga per quanto tempo ">

Il tempo di asciugatura più lungo ha segni di flusso. L'alto contenuto d'acqua, necessario per l'introduzione fluida del massetto, deve sfuggire nuovamente per diffusione. I massetti in cemento sono abbastanza robusti e poco impegnativi nel loro comportamento all'essiccazione. D'altra parte, i massetti di solfato di calcio sono molto più sensibili e richiedono il rispetto di fasi di lavoro definite:

1. Immediatamente dopo l'inserimento:

Il massetto deve riposare e non deve mai essere inserito per le successive 48 ore . Le finestre e le porte devono essere chiuse, poiché il massetto deve essere protetto da correnti d'aria e luce solare diretta.

2. Dopo 48 ore

Aprire tutte le finestre e garantire la massima ventilazione.

3. Calcola il tempo di asciugatura

Per i massetti a flusso, il tempo di asciugatura è al quadrato con lo spessore dello strato. La regola empirica per il tempo di asciugatura dei massetti a flusso è

Giorni di tempo di asciugatura = d² x 1.6

Tabulare significa:

• Spessore strato 1 cm = tempo di asciugatura di 2 giorni
• Spessore strato 2 cm = 7 giorni di asciugatura
• Spessore strato 3 cm = tempo di asciugatura 15 giorni
• Spessore strato 4 cm = tempo di asciugatura di 26 giorni

Con quattro centimetri di spessore dello strato sei solo nello spessore minimo per il riscaldamento a pavimento. Tuttavia, questa formula è utile solo come guida approssimativa. Fattori naturali e artificiali possono aumentare significativamente il tempo di asciugatura del massetto liquido.

Misure per accelerare il tempo di asciugatura

1. Usa un raccoglitore rapido

Il cemento rapido si indurisce molto più velocemente del cemento normale. Una volta indurito, il cemento a presa rapida può essere asciugato in pochissimo tempo con misure enormi come radiazione di calore, ventilazione o accensione del sistema di riscaldamento a pavimento. Tuttavia, questo ha il suo prezzo: il cemento veloce costa circa 10 volte di più del cemento normale.

2. Riscaldamento e ventilazione professionali

Per accelerare il processo di asciugatura è possibile utilizzare attrezzature professionali. La norma DIN EN 1264 parte 4 regola esattamente come deve essere eseguito un processo di riscaldamento per l'essiccazione di un massetto. A tale scopo, è possibile utilizzare i riscaldatori mobili se sono rispettati i periodi di riscaldamento e raffreddamento specificati nella norma DIN. Sebbene i dispositivi ad azionamento elettrico abbiano costi operativi molto più elevati. Ma poiché funzionano senza emissioni, il loro funzionamento all'interno è molto meno pericoloso dei bruciatori a gas.

Suggerimento: più raccomandabile è l'uso di attrezzature professionali per l'essiccazione degli edifici

Un nuovo Bautrockner costa circa 600-1600 euro, a seconda dell'attrezzatura e delle prestazioni. Gli essiccatori edili professionali dispongono di un sensore igroscopico incorporato, in modo che l'umidità residua possa essere sempre determinata con precisione. I prezzi di noleggio degli essiccatori edili professionali partono da circa 30 euro al giorno. All'inizio sembra economico. Ma se si guarda di nuovo ai tempi di asciugatura, che si verificano con spessori dello strato più grandi, l'acquisto e la successiva vendita di un essiccatore professionale per costruzioni possono essere la soluzione più economica.

3. Utilizzare abilmente il riscaldamento a pavimento

La norma DIN EN 1264 regola anche l'uso del riscaldamento a pavimento per accelerare il processo di asciugatura. Ciò è vantaggioso in quanto in tal modo la funzione e la tenuta del riscaldamento a pavimento vengono verificate con lo stesso. I massetti in cemento possono essere riscaldati al più presto dopo 21 giorni, i massetti in solfato di calcio al più presto dopo 7 giorni. Complessivamente, il tempo di asciugatura dei massetti scorrevoli può essere ridotto del 30-50% con l'aiuto di queste misure.

L'umidità residua può essere determinata con il test del film o un misuratore di umidità. Solo quando vengono raggiunti i valori massimi ammissibili di umidità residua è possibile introdurre la pavimentazione.

Suggerimenti per lettori veloci

• L'impostazione e l'indurimento non sono sempre gli stessi
• Solo i massetti in cemento e solfato di calcio devono essere asciugati
• Il tempo di asciugatura del massetto liquido aumenta con lo spessore dello strato quadrato.
• La norma DIN EN 1264 regola le modalità di accelerazione del processo di essiccazione
• I termoventilatori elettrici sono preferibili ai bruciatori a gas e gas. Ancora meglio sono gli essiccatori edili professionali
• Calcola in anticipo la necessità di asciugare gli edifici, quindi decidi su una soluzione di acquisto o noleggio.
• abile pianificazione del cantiere collega i tempi di asciugatura del massetto con altri lavori.
  • La carta da parati e la pittura sono possibili, ad esempio, anche se il massetto non è completamente asciutto.